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“三部曲”巧降洗涤器尾气

发布时间: 2017-01-20 浏览人数:1151次 来源:澳门新葡668866

       为进一步降低尿素大颗粒洗涤器尾气排放值,二分企业尿素车间近期对大颗粒装置进行了一系列的技术改造。改造后,经检测尾气中的粉尘含量由90-100mg/m3,降到了20mg/m3以下,满足了排放要求。

      车间组织技术人员对大颗粒洗涤装置进行分析,发现设备存在三个问题。一是设计角度过分考虑了降低阻力,洗涤器又为方形结构,气液极易发生偏流,降低了吸取效果;二是洗涤器下部气体分布装置太粗放,分布效果差;三是洗涤器顶部无设计清水把关喷淋,洗涤不彻底。针对存在的问题,车间制定了专项技改方案,奏好“三部曲”降低尾气排放值。

      前奏:增加丝网规则填料。在原填料层上增加丝网规则填料,厚度为50mm,单块尺寸为500×1500,组装后为7800×7800,此种填料是由不锈钢丝不规则缠绕组成;孔隙率为78.6%;表面积约为273m2/m3;改后将提高尿素粉尘的吸取效果,可有效降低尾气粉尘夹带量。

      间奏:提高吸取效果。造粒室、流化冷却室风道内加装高效雾化吸取喷头,有效增加粉尘的初次洗涤;流化冷却室进洗涤塔风道增加气体导流板,避免气体在洗涤塔内产生偏流现象;洗涤塔内下部增加高效水幕规则吸取板,使下降液体浸润吸取板,形成吸取水网,使得气体和液体充分浸润接触,提高吸取效果。

      尾奏:改造下喷喷头。在原洗涤塔内下层丝网除沫器上方重新配置管道增加57个下喷喷头,喷头为高效雾化圆锥面设计,喷淋液为解吸废液外送的清水洗涤水。

      改造后,可多回收尿素42.5kg/h,一天约回收尿素1.02吨,年经济效益约为32万元。在创造经济效益的同时,减少了粉尘的排放,改善了周边环境,满足了环保要求。   

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